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          淺析電動機不轉動的主要原因
          發布時間:2020-03-16   點擊次數:122次
            電動機不轉動的原因分析:
           
            1.電動機不轉也沒有聲音。原因是電動機電源或繞組有兩相或三相斷路。首先檢查是否有電源電壓。如三相均無電壓,說明故障在電路;若三相電壓平衡 ,故障在電動機本身。這時可測量 電動機三相繞組的電阻,找出斷相的繞組。
           
            2.電動機不轉,但有“嗡嗡”的響聲。測量電動機接線柱,如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴重過載。
           
            檢查的步驟是,首先去掉負載,若電動機的轉速與聲音正常,可以判定過載或負載機械部分有故障。若仍然不轉,可用手轉動一下電動機軸,如果很緊或 轉不動,則測三相電流,如三相電流平衡,但比額定值大則有可能是電動機的機械部分被卡住、電動機缺油、軸承銹死或損壞嚴重、端蓋或油蓋裝得太斜 、轉子和內膛相碰(也叫掃膛)。
           
            若用手轉動電動機軸到某一角度感到比較吃力或聽到周期性的“嚓嚓”聲,可判斷為掃膛。其原因有:
           
            (1)軸承內外圈之間間隙太大,需更換軸承;
           
            (2)軸承室(軸承孔)過大,長期磨損造成內孔直徑過大。應急措施是電鍍一層金屬或加套,也可在軸承室內壁上沖些小;
           
            (3)軸彎曲、端蓋止口磨損 。
           
            3.電動機轉速慢且伴有“嗡嗡”聲,軸振動。如測得一相電流為零,另兩相電流大大超過額定電流,說明是兩相運轉。其原因是電路或電源一相斷路或電 動機繞組一相斷路。
           
            小型電動機一相斷路時可用兆歐表和萬用表或校燈檢查。檢查星形或三角形接法的電動機時,必須把三相繞組的接頭拆開,分別測量每相是否斷路。中等 容量的電動機其繞組大多采用多根導線并繞多支路并聯,如果斷掉若干根或斷開一條并聯支路檢查則比較復雜。常采用三相電流平衡法和電阻法,一般三 相電流(或電阻)值相差大于5%以上時,電流小(或電阻較大)的一相為斷路相。
           
            實踐證明,電動機斷路故障多發生在繞組的端部、接頭處或引線處等部位。

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